• Собственное производство в Челябинске
  • В наличии более 70% продукции
  • Декларация соответствия Таможенного Союза

Запросите цены, условия, сроки поставки

Прикрепите заявку и свои реквизиты - и мы сразу сможем выставить Вам счет

Прикрепите заявку
×
Прикрепите реквизиты
×

Цены на стальные крутоизогнутые отводы ГОСТ 17375-2001:

Типоразмер
Dy, мм x s, мм
Цена изделия c НДС, руб.
ст.20 ст. 09Г2С
219x16 6 259 8 137

Запросите цены, условия, сроки поставки

Прикрепите заявку и свои реквизиты - и мы сразу сможем выставить Вам счет

Прикрепите заявку
×
Прикрепите реквизиты
×

Проложить трубопровод на всем его протяжении прямо в реальных условиях технически невозможно. Для монтажа поворотных участков трассы используются отводы - фасонные изогнутые элементы, которые соединяются сварным методом с прямыми отрезками магистралей и меняют направление трассы под определенным углом.

Применение стальных отводов 219х16 мм ГОСТ 17375-2001

Отвод 219х16 стальной используется в конструкции трубопроводов в различных сферах народного хозяйства - производственной, горнодобывающей, коммунальной. Области применения зависят от марки стали, способа изготовления и проектных характеристик изделия.

Распределение фасонных элементов по конкретным сферам применения определяется в соответствии с разделом ГОСТ 17380. Это могут быть:

  • нефтегазовая отрасль;
  • химическая промышленность;
  • трубопроводы отопления;
  • водоснабжение;
  • машиностроение;
  • металлургия и т.д.

Основные технические характеристики отвода Ду 219 х 16 мм из стали

Рабочие параметры отвода 219х16:

  • диаметр наружный: 219 миллиметров;
  • толщина стали: 16;
  • масса: до 44 килограммов;
  • максимальное давление: 1,6 мегапаскалей;
  • диапазон эксплуатационных температур: -70 - + 450°С;
  • углы изгиба крутоизогнутых отводов: от 15 до 180.

Чаще всего для изготовления используется марка стали 20. Кроме нее могут применяться стали с аналогичными или улучшенными характеристиками: 09Г2С, коррозиестойкая 13ХФА, нержавеющая 12Х18Н10Т и т.д. Это зависит главным образом от физико-химических особенностей транспортируемой среды.

Основные технологии производства крутоизогнутых отводов из стали размера 219х16

Основной метод изготовления - высокотемпературная протяжка по шаблону рогообразной формы. Благодаря ей получаются бесшовные крутоизогнутые изделия с углом поворота до 180 градусов, однородной толщиной стенки и гладкой поверхностью.

На первом этапе предварительно нарезанные патрубки разогревают до высоких температур, позволяющих добиться определенной пластичности стали. Далее на сердечнике им придают нужный угол гиба. После остывания и калибровки под проектный размер заготовки поступают на торцовочный станок для обработки кромок.

Готовое изделие проходит визуальный осмотр, оценку на качество и соответствие стандартным размерам, гидравлические испытания. Далее отводы маркируют и складируют. Маркировку наносят краской либо гравировкой. Указывают основную эксплуатационную информацию: габариты, ГОСТ на производство, марку стали, номер партии.

Кроме этого фасонные изделия изготавливаются методом холодного гиба (угол поворота трассы - до 27 градусов), а также штампосварным способом: штампованные посредством пресса из стальных листов заготовки сваривают друг с другом под определенными углами.

Производство отводов любого типа регламентируется соответствующими нормами ГОСТ:

  • 17375-01 - термическая протяжка по фигурному шаблону;
  • 249-50-81 - холодногнутые фасонные изделия;
  • 34-10-752-97 - штампосварные;
  • 16037 - формирование кромок;
  • 17380 - регламент на эксплуатацию.

Монтаж изделия осуществляется также в соответствии с нормами ГОСТ, СНиП и проектной документацией на устройство трубопровода. Основные правила:

  1. Фасонный элемент соединяет прямые участки труб того же диаметра, с той же толщиной стенки. Соединение осуществляется сваркой.
  2. В процессе монтажа не допускается изменение формы изделия и его кромок.

Проверка качества и соответствия ГОСТ отводов 219х16

Особенности изделий по ГОСТ зависят от сферы будущего применения. К числу общих требований относятся:

  • отклонения по толщине стальной стенки, незначительные колебания параметров должны находиться в рамках допустимой погрешности;
  • поверхность должна быть гладкой и ровной, без царапин, трещин, окалины и сколов;
  • диаметр, радиус изгиба не должны отклоняться от проектных;
  • в пределах одной партии не допускается смешивать изделия разных габаритных размеров, из разных марок сталей или изготовленные по разным технологиям.

В зависимости от специфики транспортируемой среды, климата в регионе, физико-химических особенностей производственного процесса к изделию могут предъявляться особые требования:

  • водостойкость, устойчивость к коррозии;
  • морозостойкость, жаростойкость;
  • устойчивость к агрессивным химическим воздействиям и др.
Оформить заявку заказать обратный звонок