• Поставляем продукцию от ведущих производителей
  • Декларация соответствия Таможенного Союза

Запросите цены, условия, сроки поставки

Прикрепите заявку и свои реквизиты - и мы сразу сможем выставить Вам счет

Прикрепите заявку
×
Прикрепите реквизиты
×

Мы реализуем следующие типоразмеры стальных клиновых задвижек с выдвижным шпинделем PN 2,5 МПа

DN, мм Наименование Масса, кг, не более
фланцевое исп./под приварку
Цена с НДС, руб.
300 30с564(599)нж
30лс564(599)нж
30нж564(599)нж
30нж564(599)нж1
30лс564(599)нж1
440/430 по запросу
350 580/530 по запросу
400 720/645 по запросу
500 1285/1140 по запросу
600 1790/1620 по запросу

Запросите цены, условия, сроки поставки

Прикрепите заявку и свои реквизиты - и мы сразу сможем выставить Вам счет

Прикрепите заявку
×
Прикрепите реквизиты
×

Задвижки являются одним из основных видов запорной арматуры и широко используются в разных сферах. Они обеспечивают надежное перекрытие различных трубопроводов, а также применяются для регулирования подачи жидких (газообразных) веществ.

Назначение устройства

Задвижка 30с564нж используется в качестве запорной арматуры на трубопроводах, предназначенных для транспортировки различных жидких и газообразных веществ (вода, пар, нефтепродукты, нефть, аммиак и др.).

Максимальное давление среды не должно превышать 2,5 Мпа или 25 кг/см2, при этом максимально допустимая температура может составлять не более 425°C.

Для работы устройства используется двухдисковый клин. Шпиндель уплотняется при помощи сальниковых прокладок, в верхней части затвора шпинделя установлено уплотнение в крышке, имеющее коническую форму.

Технические характеристики устройства

Задвижка 30лс564нж относится к типу клиновых, оснащенных выдвижным шпинделем.Технические характеристики:
• Рабочая среда – неагрессивные жидкие (газообразные) материалы.
• Минимально допустимая температура рабочей среды равна -40°C, а максимальная составляет +425°C.
• Условное давление работы – 2,5 Мпа или 25 кгс/см2.
• Присоединительные размеры соответствуют ГОСТ 12815-80, исполнение 3, ряд 2.
• Основные детали устройства изготовлены из стали марки 25 Л.
• Рабочая среда может подаваться в любом направлении.
• Класс герметичности А, В, С в соответствии с ГОСТ 9544-2005. Стоит обратить внимание, что устройства, предназначенные для работы с газообразными веществами, кроме гидроиспытаний проходят также и испытания воздухом. При заказе задвижки для газообразных веществ, необходимо сделать отметку «газ».
• Управляется устройство вручную, используя маховик.
• Установлена запорная арматура может быть в любом положении.
• Климатическое исполнение соответствует ГОСТ 15150-69, для задвижек с ручным управлением категория 1, для устройств с электроприводом – У1.

Производитель представляет гарантию на изделие сроком в 24 месяца, при этом средний срок службы равен 10 годам. Среднее значение наработки на отказ составляет 500 циклов, а средний ресурс равен минимум 2500 циклам.

Как работает запорная арматура

Вращательное движение от маховика передается на резьбовую втулку, которая преобразует его в поступательное. Это приводит в действие шпиндель и клин. Таким образом, проходное сечение изделия открывается или закрывается.

Как правильно эксплуатировать устройство

Монтировать, эксплуатировать и проводить ремонт задвижек может персонал, работающий на объекте, прошедший инструктаж по технике безопасности и знающий устройство изделия.

При необходимости демонтажа задвижки с трубопроводов, работы по разборке и последующей сборке изделия необходимо производить в специально оборудованных помещениях. Если разборка задвижки не требует ее снятия с трубопроводов, то необходимо принять меры по обеспечению места проведения работ чистотой. При сборке изделия попадание посторонних предметов в рабочую полость не допускается.

Для обеспечения безопасности проводимых работ ЗАПРЕЩАЕТСЯ следующее: демонтировать изделия с места установки при наличии в трубопроводе рабочих сред, использовать ключи, превосходящие размерами требуемые, использовать задвижка при нарушенных гарантийных пломбах, разбирать изделие при наличии давления в трубопроводе.

Как правильно устанавливать изделие

Транспортировать задвижки к месту установки следует только в упаковке, предоставляемой заводом-изготовителем.

В начале работ следует проверить состояние упаковки, наличие документации и правильность укладки изделий. Магистральные патрубки следует проверить на наличие заглушек, особое внимание следует уделить состоянию внутренней полости изделия, доступной для визуального наблюдения. Необходимо проверить состояние элементов крепежа, герметичность затвора, сальников и прокладочных соединений. Для удаления консервационных веществ следует использовать чистую ветошь, смоченную в растворителях.

Перед монтажом изделия следует очистить трубопровод от загрязнений. Устанавливая задвижку, необходимо следить, чтобы не было перекосов во фланцевых соединениях. При их обнаружении запрещено устранять перекосы за счет деформации (натяжения) фланцев. Не допускается размещение на задвижке отдельных деталей и инструмента, чтобы избежать их попадания в рабочую полость изделия. Затягивать крепежные элементы следует равномерно, не допуская при этом перекосов.

Сразу после завершения работ по монтажу изделий, до пуска системы в работу, следует открыть все имеющиеся на трубопроводе задвижки и провести промывку систем.

При пусконаладочных работах разрешаются многократные прессовки изделий, входящих в состав системы. Периодичность, количество и длительность опрессовок определяются условием испытания системы при давлении не превышающем 1.25 PN.

При надлежащем выполнении всех указанных выше требований и эксплуатации изделия в условиях, которым соответствуют заявленным производителем, производитель гарантирует качественную работу запорной арматуры.

Оформить заявку заказать обратный звонок